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超聲波硬度計(jì)原理

超聲波硬度計(jì)原理

 超聲硬度計(jì)是借助超聲傳感器桿諧振頻率的變化來測量硬度,主要用于測定金屬的洛氏硬度,采用比較法也可用于其他測量。超聲硬度測量的優(yōu)點(diǎn)是對試件表面的破壞極小、測量速度很快、操作程序簡單,特別適合于成品工件檢驗(yàn),并且可以手握測頭直接對工件檢測,特別適合于不易移動(dòng)的大型工件、不易拆卸的部件進(jìn)行測量。

    在均勻的接觸壓力下,傳感器桿的壓頭與試件表面接觸,則傳感器桿的諧振頻率會(huì)隨試件的硬度而改變,通過測量傳感器桿的這種諧振頻率變化,即可確定試件的硬度。

    測頭中的傳感器桿一端和一個(gè)大質(zhì)量剛體固定在一起,另一端鑲有金剛石壓頭,當(dāng)壓頭與試件不接觸時(shí),壓頭處于自由狀態(tài)。在形成縱向振動(dòng)后,傳感器桿的固定端是振動(dòng)的波節(jié)點(diǎn),壓頭端由于振幅大而成為振動(dòng)的波腹點(diǎn),因此桿的長度等于振動(dòng)波長的1/4,此時(shí)的頻率是傳感器處于自由狀態(tài)下的諧振頻率。

    當(dāng)傳感器的壓頭端完全被試件與大質(zhì)量剛體緊固地夾住時(shí),這是理想情況下,傳感器桿的兩端都將成為振動(dòng)的波節(jié)點(diǎn),則桿的長度等于振動(dòng)波長的1/2,這時(shí)的諧振頻率等于壓頭端處于自由狀態(tài)時(shí)起始頻率的兩倍。

    當(dāng)壓頭被壓到試件上,一般是介于上述兩者之間,在固定負(fù)荷作用下,對于彈性模量相同的試件來說,若試件的硬度越低,則壓頭與其表面的接觸面積愈大,使傳感器桿的壓頭端被夾緊的程度也愈大,于是此端振動(dòng)幅度也愈小,相應(yīng)的振動(dòng)波腹點(diǎn)愈向桿的固定端方向移動(dòng),因此振動(dòng)波長就愈小,即桿的諧振頻率也就愈高。通過測量傳感器桿諧振頻率的變化,就可確定試件的硬度。

    試件的彈性模量不同,也會(huì)影響接觸面積的大小,即影響傳感器桿諧振頻率的變化。因此,超聲硬度試驗(yàn)法是一種比較測量的方法,需要以彈性模量和被測試件相同的試塊作為校準(zhǔn)試塊來消除這種影響。

    在測頭中有一個(gè)具有磁致伸縮效應(yīng)的傳感器桿,一端焊到一個(gè)鋼圓柱體上,此圓柱體質(zhì)量要比傳感器大得多,另一端鑲有136金剛石角錐壓頭,激勵(lì)線圈繞在傳感器桿上,在靠近傳感器桿與圓柱體的連接處固定上壓電晶體片。

    傳感器桿作為一個(gè)機(jī)械諧振子,插入到激勵(lì)放大器的反饋電路中,在激勵(lì)線圈的作用下,使傳感器桿產(chǎn)生縱向超聲振動(dòng),由壓電晶片檢出這個(gè)信號(hào),正反饋到激勵(lì)放大器的輸入端,構(gòu)成一個(gè)自激振蕩器,其振蕩頻率就是傳感器桿的諧振頻率,反映了試件的硬度。

    從激勵(lì)放大器輸出一個(gè)信號(hào),饋送到脈沖電路中,形成一個(gè)重復(fù)頻率,是上述振蕩頻率1/2的方波脈沖,經(jīng)脈沖功率放大器放大,啟動(dòng)鑒頻器。在鑒頻器中,把反映不同硬度的頻率變化轉(zhuǎn)換成直流電流的變化,然后用一個(gè)直接用硬度單位標(biāo)度的直流微安表指示出來。在硬度刻度事先用標(biāo)準(zhǔn)試塊校準(zhǔn)后,就可從指示表上直接讀出試件的硬度值。

    作為該型超聲硬度計(jì)還采用充電裝置來直接由220V交流電對電池組充電,用穩(wěn)壓器消除工作過程中電池組電壓下降對示值穩(wěn)定性的影響。
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